一、不會疲勞
1、使用機械手取品產，射出成型機可以無人看（kàn）守操作，不怕無人或員工請假的顧慮。
2、實行一（yī）人一機製（包括剪水口、削披（pī）峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大量節省人力，減少工人工資（zī）的支出。
3、人會疲（pí）勞，而機械手出產品的時（shí）間是（shì）固定（dìng）的，不用休息，24小時不間斷作業，尤其是天熱或夜班效果更（gèng）加明顯。
4、招高文化人員操（cāo）作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人（rén）員技術性（xìng）不高，責任心不強，造成（chéng）生產和管理困難。
5、人與人相（xiàng）處總會產生（shēng）矛盾，影響生產。使用機械手減壓少了人工，內部不會因（yīn）工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公（gōng）司的凝聚力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不再會有員工（gōng）意外傷害的風險。
2、人較少接觸產品，避免因產品過熱而（ér）造成員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產品，避免因（yīn）此造成的安全隱患。
4、機械手（shǒu）電腦內設有模（mó）具保（bǎo）護，模具內產（chǎn）品沒有（yǒu）脫落會自動（dòng）報警提示，不會損（sǔn）壞（huài）模具。
三、品質
1、如成型機為（wéi）自（zì）動脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油汙（wū）而產生不良品。
2、如人取出產品有四點（diǎn）問題存（cún）在：一、有可（kě）能手會刮（guā）傷產品，二、有可能手不（bú）幹淨而弄髒產品，三、如多穴漏取而壓壞模具。四（sì）、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶（dài），生產包裝人員更（gèng）可以一心（xīn）一意嚴（yán）把品（pǐn）質關，不會因拿產品（pǐn）而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降（jiàng）低（dī）生（shēng）產效率。
4、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原（yuán）料浪費，目（mù）前原料價格高漲），機械手取（qǔ）出時間固定，確保產品品質。
5、人員（yuán）取產品需先閉安全門，會造成（chéng）成型機壽命減短（duǎn）或損壞，影響生產。使（shǐ）用機械手可（kě）保證注塑品質和延長成型機（jī）壽命。
四、生產效率
1、可控製機器的穩定性從而控製產品品質，確保客戶的（de）交貨期，保持企業（yè）良好的商（shāng）譽，提高企業競（jìng）爭力。
2、人員（yuán）取產品（pǐn）不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性（xìng）、情（qíng）緒化，夜間容（róng）易（yì）疲勞，精（jīng）神不振（zhèn），再加（jiā）喝水、上洗手（shǒu）間等事項，估計24小時生（shēng）產（chǎn）效率隻有70%。機械（xiè）手可不間斷作業。
3、投（tóu）資成本（běn）回收快，針對公司所做的產品，不出半年即可收（shōu）回（huí）投資成本。
4、使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象（xiàng），使用（yòng）機械（xiè）手減少人員的使用而使現場易於管理從而提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械（xiè）手一天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫模，有時產品需頂出（chū）2-3次，時間延長（zhǎng）會影響（xiǎng）生（shēng）產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及（jí）壓模等，產生（shēng）不良品（pǐn）。
6、若（ruò）成型機整體使用機械手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於品檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇有（yǒu）機械手的注塑廠家，可準確算出日產量（liàng）與交貨期。使用機械手可增強企（qǐ）業（yè）競爭力，更是（shì）一種發展趨勢（shì）!
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