1、使用機械手取製品，射出成型（xíng）機可以（yǐ）無人看守操作，不怕無（wú）人或員工請假之顧慮。
2、實行一人一機製（包括剪水口、削披峰（fēng）和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大量節省人力，減少工人工（gōng）資。
3、人會疲勞，而機（jī）械手出產品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作注（zhù）塑機比較困（kùn）難，成本增加，而普通生技人員技術性不高，責任心不強，造成生產（chǎn）和管理困難（nán）。
5、人與人相處總（zǒng）會產生矛盾，影響生產。使用機械手減壓少了人（rén）工，內部不會因工（gōng）作壓力太大而（ér）產生矛盾，提（tí）高內部團（tuán）結和公司的凝聚 力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和（hé）嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風（fēng）險。
2、人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產品，避免因此造（zào）成的安全隱患（huàn）。
4、機械（xiè）手電腦內設有模具保護，模（mó）具內產品沒有（yǒu）脫落會自動（dòng）報警（jǐng）提示，不會損壞模具。
三、品質
1、如成型機為自（zì）動脫模，掉落時（shí）會產品刮傷，沾到油汙而（ér）產生不良品。
2、如人取出產品有四點（diǎn）問題存在：一、有可能手會（huì）刮傷產品，二、有可能手不幹淨而弄（nòng）髒產品，三、如多（duō）穴漏取而壓壞模具。四、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝（zhuāng）人員更可以一（yī）心一意嚴（yán）把品（pǐn）質關，不（bú）會因拿（ná）產品而分（fèn）心或是離注塑機太近，太熱而影響工（gōng）作，從而降低生產效率。
4、人（rén）員取產品時間不固定，會造（zào）成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造（zào）成原料浪費（fèi），目前原料（liào）價格高漲），機械手取出時間（jiān）固（gù）定，確保產品品質。
5、人員（yuán）取產品需（xū）先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使（shǐ）用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。
四、生產效率（lǜ）
1、可控製（zhì）機器的穩定性從而控製產品品質，確保客戶的交貨（huò）期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員（yuán）取產（chǎn）品不固定（dìng），安全門慢開慢（màn）關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易（yì）疲（pí）勞，精（jīng）神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產效率隻有70%。機械手可不間（jiān）斷作業。
3、投資成本回收快，針對貴司所做產品，不出半年即可收回投資成本。
4、使用機械手（shǒu）可使整個生產自動化可（kě）以（yǐ）提高（gāo）公司形象，使用機械手（shǒu）減少人員的使用而使現場易於管理從而提高公（gōng）司的（de）競爭力。
5、如（rú）人工取出（chū）產品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使（shǐ）用機械手一天約（yuē）為（wéi）1500模。若客戶廠（chǎng）內成型機為自動脫模，有時產品需頂出（chū）2-3次，時間延長會影響生（shēng）產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及（jí）壓模等，產生不良品。
6、若成型（xíng）機整體使用機械（xiè）手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於品（pǐn）檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算（suàn）出日產量與交貨期。使用機械手可增（zēng）強企業競爭力，更是一種發展趨勢!
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